在工业制造的全产业链条中,一把高性能刀具,是决定加工效率与产品精度的关键。伊斯泰克硬质合金刀具凭借硬核材质与定制化设计,在多个核心制造领域站稳脚跟,成为各行业提质增效的标配利器。

汽车制造:量产线上的效率担当
汽车发动机曲轴、变速箱缸体、铝合金轮毂等核心部件的加工,对刀具的耐磨性和稳定性要求严苛。伊斯泰克TiAlN涂层刀具与高钴含量牌号刀具,可承受0.3mm/r的高进给率,连续切削不锈钢时长突破85分钟,大幅提升生产线节拍,为汽车大规模量产保驾护航。

航空航天:难加工材料的攻坚能手
钛合金涡轮叶片、高温合金起落架等航空零部件,材质坚硬且加工易硬化,普通刀具难以胜任。伊斯泰克超细晶粒硬质合金刀具搭配PVD涂层,实现低振动切削,刀具寿命较传统产品延长3倍以上,精准攻克航空航天高端制造的加工难题。

模具制造:镜面精度的塑形大师
塑胶模、压铸模的型腔加工,需要极高的表面光洁度。伊斯泰克球头铣刀与仿形刀片采用纳米涂层技术,有效抵抗高温粘刀问题,精加工后表面粗糙度可达Ra 0.2μm以下,省去后续磨削工序,显著缩短模具生产周期,助力模具企业快速交付。

能源装备:重负荷切削的硬核支撑
风电主轴车削、核电阀门加工等场景,面临重负荷、长时间切削的考验。伊斯泰克添加TaC的抗冲击牌号刀具,具备超强载荷承受能力,在百米长轴加工过程中始终保持稳定性能,为能源装备的安全可靠制造筑牢根基。

电子精密制造:微观加工的精细工匠
3C行业的手机中框、半导体夹具等微小结构件,加工精度需达到微米级。伊斯泰克微型硬质合金刀具直径可做到0.1mm以下,搭配五轴机床实现精准切削;金刚石涂层型号更能避免石墨电极铣削时的刃口崩缺,完美适配电子精密制造的严苛需求。

轨道交通:稳定加工的品质保障
高铁轮对、制动盘等高碳钢零件的批量加工,对刀具的一致性要求极高。伊斯泰克硬质合金刀具凭借优异的耐磨特性,寿命比传统刀具提升50%,确保每一件轨道交通零部件的加工精度稳定统一,为轨道交通装备的安全运行提供坚实保障。

从生产线的高效运转到尖端装备的精密成型,伊斯泰克硬质合金刀具始终以场景为导向,以性能为核心,为各行业制造升级提供定制化切削方案。如果您正面临加工效率低、刀具损耗大的难题,不妨选择伊斯泰克,与我们一同解锁高效制造新可能。
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